普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点,因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现---雕刻的,具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式,这样的好处是一方面减少了着色工艺,节约了费用;另一方面丰富了激光雕刻的表现手段,增加了图形的层次。用户在使用时,先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形),激光雕刻输出选择黑白模式,可试一下不同网点的效果,精度一般不超过500dpi。
激光雕刻材料原木(未加工的木材)木头是迄今为止常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激光1气化,因而比较适合---雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在激光雕刻或激光切割时就要用的激光功率。我们建议激光雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究激光雕刻特性。
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面进行雕刻,对工艺要求---。激光加工是非接触式加工,加工时间短、打标线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。
多次激光辐射法
采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记,几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片,再采用多次辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,使这些区域形成应力梯度,从而减少二次可能性,采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。
离散点形成环状裂纹法
利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用co2激光打标机的比较多,co2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
产生龟裂状表面裂纹法
采用加热和加冷的过程,激光电源,使受作用的玻璃表面发生变化,这种方法不是立即就能看到的,激光电源供应商,是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性,还能起到冰裂非全透明效果,因此广泛使用于室内装饰,如隔断、背景墙,也可用于玻璃家私,---消费者的喜爱。
激光加工可以形成极细的激光光束,在玻璃材质上实现精细打标,鹰潭激光电源,任何复杂的文字、图形、图像、商标、logo、条形码、---、生产批号、亲笔签名等等,都可以通过激光打标机来完成。
激光既可进行高强度钢的切割,也可用于焊接。激光焊接、经济,而且焊接得到了很大提升。与激光切割相似,激光焊接的优势之一是热输入量很小。因为对于高强度钢来说,如果热输入量过大,可能会丧失高强度的特性。激光焊接同样也是高的加工过程,只有很小的热变形,几乎不会使材料产生翘曲,其精度也非常---。除此以外,激光还可以用来焊接某些---的部件,如轿车后挡板和顶蓬连接处。而且,激光电源供应,激光焊接与传统点焊相比,需要的凸缘更小,这同样降低了车身重量和燃油消耗。
汽车制造商的要求一向苛刻,对于精密部件,公差要求不超过3mm。如果需要焊接切割后的部件,或者是考虑整个车体每个部位的尺寸都要满足临界公差,那么各部件的加工误差须减至±0.4mm。激光加工完全可以满足用户的苛刻要求。关键之处就是在各种应用中要掌握好激光功率、切割速度与材料特性以及厚度之间的相互匹配关系,否则容易出现粗糙、毛刺或烧结点,甚至出现钢材---不能切穿的现象。
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